Вести

Бункери угља у производњи угља су у основи бетонски, а њихова површина није глатка, коефицијент трења је велики, а упијање воде је високо, што су главни разлози честог везивања и блокирања.Нарочито у случају експлоатације меког угља, више праха и високог садржаја влаге, несрећа са блокадом је посебно озбиљна.Како решити овај тежак проблем?

У првим данима, да би се решио проблем бункера за угаљ, обично се усвајало као што је полагање плочица на зиду складишта, полагање челичних плоча, ударање ваздушним топовима или електричним чекићима, што се све није могло у потпуности решити и ручно разбијање бункера за угаљ често је изазивало личне жртве.Очигледно, ове методе нису биле задовољавајуће, па је након много истраживања и експеримената коначно одлучено да се као облога бункера за угаљ користи полиетиленски лим ултра високе молекулске тежине, користећи самоподмазујућа и нелепљива својства. Полиетиленски лим ултра високе молекуларне тежине за смањење коефицијента трења и решавање феномена блокирања бункера.

Дакле, како инсталирати и које су мере предострожности за инсталацију?

Приликом постављања кошуљице бункера за угаљ, у случају великих промена у раду или температури околине, фиксни облик кошуљице мора узети у обзир његово слободно ширење или стезање.Било која метода фиксирања треба да буде дизајнирана да олакша проток расутих материјала, а глава завртња је увек уграђена у кошуљицу.За дебље облоге, шав треба исећи на 45 степени.На овај начин су дозвољене варијације у дужини, а у силосу се формира глатка пластична раван која погодује протоку материјала.

Обратите посебну пажњу када постављате облоге бункера за угаљ:

1. Током процеса уградње, раван упуштене главе завртња плоче облоге мора бити нижа од површине плоче;

2. Током уградње производа за облагање бункера за угаљ, не би требало да буде мање од 10 вијака по квадратном метру;

3. Размак између сваке обложне плоче не би требало да буде већи од 0,5 цм (инсталацију треба подесити према температури околине плоче);

На које проблеме треба обратити пажњу када га користимо?

1. За прву употребу, након што се материјал у силосу ускладишти до две трећине капацитета целог силоса, истоварити материјал.

2. У току рада увек држите материјал у магацину на месту улаза и истовара материјала, а складиште материјала у магацину увек држите више од половине укупног капацитета складишта.

3. Строго је забрањено да материјал директно утиче на облогу.

4. Тврдоће честица различитих материјала су различите, а материјал и брзина протока не би требало да се мењају по вољи.Ако треба да се промени, не би требало да буде већи од 12% првобитног пројектованог капацитета.Свака промена материјала или протока ће утицати на радни век кошуљице.

5. Температура околине генерално не би требало да буде већа од 100 ℃.

6. Немојте користити спољну силу да уништите његову структуру и олабавите причвршћиваче по жељи.

7. Статичко стање материјала у складишту не би требало да прелази 36 сати (молимо вас да не остајете у складишту ради вискознијих материјала да бисте спречили згрушавање), а материјали са садржајем влаге мањим од 4% могу на одговарајући начин продужити статичко време .

8. Када је температура ниска, обратите пажњу на статичко време материјала у складишту како бисте избегли замрзавање блокова.